ストレッチフィルムダメージの電子製品によって生成される静的電気は？

エレクトロニクス業界では、環境の危険から敏感なコンポーネントを保護することが重要な優先事項です。よく見過ごされているリスクの1つは、の使用中に生成された静的な電力です ストレッチフィルム 、一般的な包装材料。

ストレッチフィルムでの静的生成の理解
通常、ポリエチレンまたは同様のポリマーで構成されるストレッチフィルムは、摩擦により静的電荷を蓄積します。これは、材料が接触時に電子を交換するトリビエレクトリック効果のために、フィルムが伸びて製品の周りに包まれて包まれている場合、または除去中に発生します。結果として生じる静的な蓄積は、数千ボルトに達する可能性があり、倉庫や製造床などの環境で目に見えない危険をもたらします。この現象は、ストレッチフィルムに固有のものではありませんが、その軽量で絶縁された性質によって増幅されているため、電荷の散逸が防止されます。

電子製品のリスク
ストレッチフィルムからの静電放電（ESD）は、電子機器に対する真の脅威をもたらします。 ESDイベントは、低電圧（たとえば、100ボルト以下）であっても、統合された回路、マイクロプロセッサ、およびその他の機密成分を損傷する可能性があります。このような損傷は、短絡や燃えた痕跡など、即時の障害、または展開後に早期の製品故障を引き起こす潜在的な欠陥として現れる可能性があります。たとえば、エレクトロニクスのサプライチェーンでは、ESD協会のような組織による研究で文書化されているように、輸送中または保管中のストレッチフィルムからの静的フィルムへの露出が保護されていないストレッチフィルムへの曝露がリンクされています。これらのリスクは、静的電荷がより容易に構築される乾燥した低湿度条件で高められます。

予防措置とベストプラクティス
包装効率を損なうことなくESDリスクを軽減するために、いくつかのエビデンスに基づいた戦略を実装できます。まず、添加物またはコーティングを組み込んで電荷を消散させる抗静止ストレッチフィルムの使用を検討してください。業界のテストによると、この特殊なバリアントは、標準フィルムと比較して静的生成を最大90％減少させます。第二に、すべての機器と作業面の適切な接地を確保します。たとえば、ラッピングステーションをアースグラウンドポイントに接続して、静的をエレクトロニクスから安全に導きます。第三に、空気中の水分が電荷を中和するのに役立つため、湿度レベルを40％から60％の間に維持することにより、環境要因を制御します。さらに、迅速なフィルムアプリケーションを避けたり、包装前に電子製品を保管したりするなど、ESDセーフハンドリング技術の職員を訓練します。 ESDテスターを使用した定期的な監査は、これらの測定の有効性を検証できます。

業界の影響とコンプライアンス
ANSI/ESD S20.20などの確立された標準を順守することは、電子機器の取り扱いにおける静的リスクを管理するためのフレームワークを提供します。これには、実績のあるESD保護特性を備えたストレッチフィルムを選択するなど、材料選択のガイドラインや、パッケージング中のプロセスコントロールが含まれます。これらのプラクティスを統合することにより、企業は静的関連の障害の発生率を減らすことができます。これは、電子廃棄物を最小限に抑えることで資源を節約し、持続可能性の目標をサポートします。

ストレッチフィルムからの静電気は、実際に電子製品を損傷する可能性がありますが、このリスクは情報に基づいた予防策を通じて管理可能です。反静的ソリューション、環境管理、スタッフのトレーニングに優先順位を付けることにより、企業は事業を守ることができます。さらなるガイダンスについては、ESD協会やIEC標準などの権威ある機関からのリソースを参照して、日常のパッケージングルーチンでのESD保護への積極的なアプローチを確保してください。