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スチールストラップマシンガイド

Author:admin   Date:2025-06-12

スチールストラップマシンガイド

1。機器の定義

a スチールストラップマシン 高強度のバンドルと重量物のパッケージングに使用される特殊な機器(スチールコイル、木製の木枠、石のスラブ、大きな機械など)です。スチールストラップを張力とシーリングすることで商品を固定し(通常は幅13〜32mm、厚さ0.5〜1.2mm)、頑丈なバンドを形成して、輸送または保管中に安定性を確保します。

2。コア作業原則

  1. 給餌 :スチールストラップはコイルから描画され、負荷の周りにループされます。
  2. 張力 :空気圧/油圧システムは、張力(最大4000n以上)を適用して、荷重に対してストラップをしっかりと引っ張ります。
  3. シーリング :ジョイントは、摩擦溶接、クリップクリップ、またはスポット溶接を介して固定されています。
  4. 切断 :余分なストラップは自動的に遮断され、バンドルサイクルが完了します。

3。メインタイプ

分類 タイプ 特性
自動化レベル 手動ストラッパー 手で操作し、ポータブルで、低容量/不規則な負荷に最適です。
半自動ストラッパー 手動スレッド、自動張力/シーリング、費用対効果。
自動ストラッパー 大量生産のために完全に自動化されたコンベアラインと統合されています。
電源 空気圧 エアコンプレッサー、高張力、単純なメンテナンスが必要です。
電気 圧縮空気のない環境に適したコンプレッサーは必要ありません。
油圧 非常に重い負荷のために、超高張力(> 10トン)。

4.キーアプリケーションシナリオ

  • 製造 :バンドリングスチールコイル、アルミニウムインゴット、パイプ。
  • ロジスティクス/倉庫 :大きな木枠とパレットの強化。
  • 建築材料 :包装ガラス、石のスラブ、レンガ。
  • リサイクル :スクラップ金属または廃棄物の圧縮されたlesの固定。

5。コアコンポーネントと機能

成分 関数
フィードホイール ストラップをスムーズに進め、ねじれを防ぎます。
張力コントローラー 張力を調節します(負荷損傷またはゆるいストラップを防ぎます)。
シーリングヘッド 溶接/クリンプストラップジョイント(耐摩耗性合金で作られています)。
刃を切る 余分なストラップ(ハードアロイブレード)をカットします。
制御システム PLC/マイクロコンピューターコントロール。事前セットの張力、シーリングモード。

6。重要な選択要因

  • 負荷特性 :サイズ、重量、表面の硬度(鋭いエッジには、アンチカットストラップ設計が必要になる場合があります)。
  • 必要な強度 :荷重重量に基づいて張力レベルを選択します(たとえば、1トンの負荷の場合、≥1500N)。
  • 生産率 :半自動(20-30バンドル/時間)vs.オート(60-100バンドル/時間)。
  • 互換性 :ストラップ材料(例:亜鉛めっき、塗装)と幅/厚さの範囲をサポートします。
  • 安全機能 :緊急停止ボタン、保護ガード、過負荷保護。

7。操作とメンテナンスの必需品

  • 操作手順
    • ストラップに錆やねじれがないことを確認してください。
    • 鋭い角にエッジプロテクターを使用して、ストラップの損傷を防ぎます。
    • 定期的にクリーンなブレードの破片とガイドレールダスト。
  • 定期的なメンテナンス
    • 可動部品を毎週潤滑します(高圧グリースを使用してください)。
    • 毎月空気圧シール(空気圧モデル)を確認してください。
    • 摩耗したフィードホイールとブレードを迅速に交換します。

8。一般的な問題のトラブルシューティング

症状 考えられる原因 解決
緊張が不十分です 低張力設定 /低気圧 緊張を高め、コンプレッサーの圧力を確認します。
弱いシール 摩耗したシーリングヘッド /オイリーストラップ表面 シーリングコンポーネント、クリーンストラップを交換します。
カットの品質が低い 鈍いまたは欠けた刃 ブレードをシャープまたは交換します。

9。業界の動向

  • スマート機能 :リアルタイムの監視と予測メンテナンス用のIoTセンサー。
  • エネルギー効率 :電力消費量を減らすインバーターモーター(グリーン製造)。
  • 統合ソリューション :完全に自動化されたパッケージングラインのために、ストレッチラッパー/パレタイザーとリンクしたストラッパー。